產品簡介
鄭州旭朗重工機械有限公司是一家:集泡沫混凝土設備、生產、銷售為一體的實體企業(yè)。廠區(qū)配備了一整套良好的設計、生產、加工、裝配及檢測設備,在質量控制方面,對產品的制造實施全過程的質量監(jiān)控,每一個生產崗位上的員工都經過嚴格的技能培訓;每一道加工、裝配工序都有嚴謹、科學的工藝規(guī)范;每一個過程都有嚴格的管理程序。在保證嚴格的零件、元器件檢驗、檢測過程的同時,公司更注重的是對全過程的檢驗和控制,通過定期對全過程質量的審核、診斷和評定,確保人、機、料、法、環(huán)五大要素輸入的適時性及有效性,從而形成有效的閉環(huán)控制系統(tǒng)。
生產線構成
稱重料倉
螺旋輸送機
PHQJ智能配料攪拌站
開式模具車
牽引車
擺渡車
液壓模具推進機
提模機
自動切割鋸
夾具
工作原理
本條生成線工作原理:物料由稱重料倉,通過螺旋輸送機,輸送到PHQJ智能配料攪拌站里進行發(fā)泡攪拌,通過發(fā)泡攪拌機的自動控制系統(tǒng)控制上水量,使骨料、水和發(fā)泡劑充分攪拌,三到五分鐘成熟后,通過啟動放料的氣動閥門將攪拌好的砂漿釋放到下方的開式模具箱里進行發(fā)泡和靜養(yǎng),并由模具牽引車牽走。然后下一個空模具,通過模具推進機推送到攪拌站下方,以此類推循環(huán)運轉。
靜養(yǎng)后的胚體運行二到三個小時后到達平面切割機進行上平面的切割。到達需要的高度后,再運行到提模擺渡位置進行提模,空模具箱則回歸到再次使用前的狀態(tài)。
提模后的磚胚通過自動切割鋸進行縱向一次切割后,由提模機提起,進行水平90度旋轉,并向前進行橫向二次切割,通過縱橫切割后的磚胚成了一塊塊的磚體。(磚體尺寸改動可在縱橫切割機上調節(jié)。)
切割好的磚體由碼垛機進行碼垛,碼垛好的磚體可以進行薄膜自行養(yǎng)護,也可以進行灑水養(yǎng)護。以此類推循環(huán)完成,從而進行大規(guī)模生產。
性能優(yōu)勢
原材料來源廣,成本低,利廢率高。粉煤灰、爐渣、砂子、建筑垃圾,含土量低的石粉和尾礦等皆可作為原材料,就地取材,造價低、利潤大。
技術含量高。其核心技術之一----發(fā)泡劑,可在降低水泥用量,降低生產成本的同時,使免蒸加氣塊/磚,達到蒸壓加氣塊的強度。
工藝簡單,易操作。采用發(fā)泡劑及增強劑將水泥、粉煤灰、砂等材料聚合,通過發(fā)泡劑加氣,利用專用設備及模具成型即可,無須蒸壓養(yǎng)護。
對生產條件要求不高。簡易工棚可做廠房,產品露天存放,無需倉庫,對工人要求不高。
投資可大可小,生產方式靈活。既可從少量模具小額投資起步,也可直接大規(guī)模生產。
設備用途廣。只需變換模具既可在原生產線上生產空心砌塊、保溫磚、輕質墻板、保溫板等。
對比優(yōu)勢
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2022/02/17
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